宾利轿车公司共享了出资 300 万英镑以将其坐落克鲁的公司总部的增材制作 (AM) 产能翻番的详细信息。最先进的增材制作设备已应用于广泛的用处，仅在 2021 年就出产了 15,000 多个组件。这一扩展还将使 Bentley 可以运用先进技能来创立 3D 打印轿车部件，并在客户轿车中完成更高的个性化。

对这种立异进程的出资是 Bentley 发明长时间、可继续的商业模式并一直处于技能进步前沿的愿景的又一例子。

AM 体系将 3D CAD 模型转换为物理组件，被公认为世界上开展最快的技能之一。Bentley 的立异研制团队现已确认了要打印的各种物品，包含为制作搭档供给的在职辅助东西，例如 Bentley 标志性木工车间的轻质砂轮。此外，还创立了为 Bentley Blower Continuation 模型制作零件所需的前史精确东西设备，乃至因新冠大盛行向医疗保健部分供给了面罩。

AM 已被用于为几个原型宾利轿车创立物理组件，包含全尺度动力总成模型和空气动力学风洞模型。先进技能还被用于为在美国苛刻的派克峰挑战赛中驾驭的创纪录宾利车型出产零件。

最新的办法有助于加速产品开发，使 Bentley 无需外包即可出产很多零件。这是公司突破性的 Beyond100 战略的一部分，旨在经过重塑事务的各个方面来完成可继续的移动领导地位。装置的最先进的增材制作设备可节约 50% 的零件本钱，而且经过全天候运转，该设备可以出产超越 25 种不同资料选项的数千个组件。Bentley 全公司的搭档现在正在承受 AM 训练，以了解他们怎么从在作业中运用最先进的流程中获益。

Bentley 制作委员会成员 Peter Bosch 弥补道：

“Bentley 的增材制作办法处于职业领先地位，该设备正敏捷成为咱们 ‘愿望工厂’ 大志的柱石。其间一个首要优点是它以功率为导向，下降了很多作业的本钱和复杂性。“这项最新出资也对咱们整个公司的搭档产生了严重影响，有助于创立先进的辅助东西，以推进整个制作进程的继续改善。展望未来，这项先进技能的确有巨大的开展潜力，包含为咱们的客户供给个性化零件的更大才能，以及进一步增强每辆轿车供给的个性化方案。”